1Ekran kenarının aşınması çok hızlı:

Çoğu kağıt makinesinin en şiddetli aşınması, vakumlu ve vakumsuz eklemlerde (kağıt makinesinin pozisyonu) bulunur.Kağıt makinesi şekillendirme kumaşıKenar 10-15cm'dir.

Çözümler:

● Vakum kutusunun açılışını mümkün olduğunca büyütün.

● Vakum kutusunun kenarına normal basınçlı yağlayıcı su ekleyin.

● Uygun yerlere sertleştiriciler ekleyin.

● Yan silgi ve vakum kutusunda kenar veya boşluk olup olmadığını kontrol edin.

● Check whether the edges of each roll are severely worn (the diameter becomes smaller after wear so that the tension of the forming wire mesh is smaller than the normal forming fabrics surface and further accelerates wear)

2Toplam aşınma çok hızlı:

● Panelin kalitesi iyi değil.

● Ağ gerilimi çok küçük, tek katmanlı ağın gerileme gerilimi 3-4kg/cm, iki katmanlı ağın gerileme gerilimi ise 5-6kg/cm.

● Paketin kalitesi kötü.

● Ağ büyük bir hava geçirgenliğine sahiptir ve çok fazla dolgu kaybı vardır ve kağıt makinesi kumaşları ve vakum kutusu paneli arasında çok fazla dolgu parçacığı vardır,ve şekillendirme ekranının genel aşınması daha hızlı olacaktır.

● Formalı kumaş ağının hava geçirgenliği düşük ve su filtrasyonu yavaş, ancak vakum derecesi artar ve aşınma hızlanır.

● Rehber rulo hızı tel hızıyla senkronize değildir.

● Üst ve alt ağların hızı eşzamanlı değil.

3Yerel uzunlukta ve hızlı aşınma:

Formlama plakasında, silgi tahtasında ve vakum kutusu panelinde çöplerin olup olmadığı, eşitsizliklerin ve çiziklerin olup olmadığı; ruloların yerel olarak aşınmış ve paslanmış olup olmadığı.

4Kısmen uzun uzunlukta davul:

Formlama tahtasının, silgi tahtasının, vakum kutusu panelinin çöp veya düz olmayan olup olmadığı, göğüs rulo vakum rulounun lehim eklemleri gibi çıkıntıları olup olmadığı ve kauçuk ruloun kirlilikleri olup olmadığı.

5. Rehber ruloları sarmak:

Temizleme suyunun basıncı düşük, ağın iç lifleri çok fazla; net hava geçirgenliği düşük; temizlik yöntemi problemlidir.Kağıt makinesi şekillendirme kumaşlarıEğer nozel tıkanmışsa, nozel ile kumaş yüzeyi arasındaki en uygun mesafe 15-20cm'dir.

6. Vakum kutusu üstü çamur:

Kağıt makinesi şekillendiren kumaşın hava geçirgenliği uygun değildir, gübre lifleri kısa ve kaybı büyüktür,tutma yardımı kalitesi iyi değil veya ekleme miktarı küçük.

7Kumaş çalışırken şekillendirme ekran hareketleri büyüktür:

Düzeltme düzgün çalışmıyor ve şekillendirme kumaş kenarı düz değil.

8. Kağıt makinesi şekillendirme kumaş kullanımı bir süre sonra darlaşır:

Kalıplama levhasının, silgi panosunun yerel aşınması,vakum kutusu paneli veya rehber rulo, ağın bir süre çalışmasına neden olur ve işaretleme hattı eğimli olur (açıkça tutarlı olmayan ağ çalışması).

9D tipi cihaz ve önceki net ömür karşılaştırması:

D tipi cihaz, kağıdın iki taraflı farkını etkili bir şekilde çözebilir, dehidrasyonu hızlandırabilir ve hızı artırabilir, ancak oluşturan kumaşların ömrü azalır.Bunun başlıca nedeni su hattının kısaltılması ve aşınmanın hızlanması.Yaşam beklentisi genellikle 1/3 ya da 1/2 oranında azalır.